Tło projektu
W 2024 r. duży producent mrożonek z siedzibą na rosyjskim Dalekim Wschodzie chciał poszerzyć swój asortyment produktów, wprowadzając na rynek smażone kluski w stylu chińskim-w stylu-, skierowane do lokalnych supermarketów i szerszego rynku Europy Wschodniej. Chociaż klient miał ugruntowaną inną linię do przetwarzania żywności i infrastrukturę łańcucha chłodniczego, brakowało mu wiedzy specjalistycznej w zakresie procesów produkcji pierogów, doboru sprzętu i projektowania układu.
Aby wypełnić tę lukę, nawiązali współpracę z doświadczonym zespołem WSFM, powierzając nam kompletny projekt, produkcję sprzętu i zakup linii do produkcji smażonych klusek pod klucz.
Wykonanie projektu
1. Ocena potrzeb i planowanie procesu
Firma WSFM przeprowadziła wiele rund konsultacji-na miejscu i na odległość, aby określić cele produkcyjne, warunki fabryczne i specyfikacje produktu. Klient wymagał:
- Dzienna wydajność: 30 000–70 000 pierogów
- Specyfikacja produktu: 30g/szt., klasyczny farsz wieprzowo-kapuściany
- W pełni zautomatyzowany proces: przygotowanie ciasta, formowanie, układanie tac, gotowanie na parze i chłodzenie, zamrażanie IQF i pakowanie
- Skalowalność dla przyszłych linii do pierogów gotowanych na parze lub gotowanych
2. Projekt układu pełnej linii
W oparciu o strukturę fabryki i wymagania dotyczące przepływu pracy zaproponowaliśmy następujący układ:
Obszar przygotowania składników
- Maszyny do krojenia mrożonego mięsa, myjki i krajarki do warzyw, miksery próżniowe
- Strefy higieniczne z izolowanymi systemami odwadniającymi
Obszar przetwarzania ciasta
- Automatyczne miksery i wałkowarki do ciasta ciągłego z dokładnością do grubości ± 0,2 mm
Strefa Formowania
- Dwutorowa-automatyczna maszyna-do smażonych pierogów, dobrej jakości.
- Maksymalna wydajność: 9600 szt./godz
Układ tacy
- Zautomatyzowana jednostka układająca tace, może zbierać kluski i układać je na tacach.
Sekcja zamrażania (przez klientów)
- Wielopoziomowa zamrażarka spiralna-, osiągająca temperaturę rdzenia poniżej -18 stopni
Strefa Pakowania
- Automatyczna jednostka pakująca, zgrzewająca ze zintegrowanym wykrywaczem metalu.
Układ przyjmuje przepływ w kształcie litery U-, optymalizując wykorzystanie przestrzeni, zapewniając jednocześnie właściwe oddzielenie stref czystych od nieczystych oraz obszarów gorących i zimnych.

Produkcja i uruchomienie sprzętu
Firma WSFM współpracowała z-najlepszymi producentami sprzętu, aby zapewnić terminową produkcję i testy fabryczne. Przed wysyłką zorganizowano pełną zdalną sesję testową. Nasz zespół inżynierów udał się także do Rosji, aby nadzorować instalację, kalibrację i szkolenie personelu-na miejscu.
Opinie klientów i wyniki
Po przejściu na pełną produkcję klient podzielił się następującymi wynikami:
Stała jakość produktu ze złocistymi,-formowanymi spódami pierogów
Wysoka automatyzacja zmniejszyła zapotrzebowanie na siłę roboczą o około 40%
Wskaźnik przepuszczalności produktów osiągnął 99%, przy minimalnych zwrotach
Silna reakcja rynku, trwają negocjacje w sprawie notowania spółki w głównych moskiewskich sieciach supermarketów
Wniosek
Ten projekt prezentuje możliwości firmy WSFM w zakresie-końcowego-planowania linii produkcyjnej, integracji niestandardowego sprzętu i-wykonania transgranicznego. Nadal wspieramy klienta w optymalizacji operacji i badaniu przyszłych ulepszeń z linii-tylko klusek do rozwiązania do produkcji gotowych posiłków na pełną-skalę-.
Szukasz rozwiązania szytego na miarę dla Twojej fabryki żywności?
Skontaktuj się z zespołem WSFM, aby uzyskać-niestandardowy układ i profesjonalną pomoc od początku do końca.
